聚丙烯pp管注塑成型特色介绍
发布时间:2022-02-19 15:14
聚丙烯pp管注塑成型特色介绍
聚丙烯pp管称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高级特色。改性填充物通常有玻璃纤维、矿藏填料、热塑性橡胶等。
不同用处的PP其流动性差异较大，一般运用的PP流动速率介于ABS与PC之间。
1. 聚丙烯pp管的处理
纯PP是半透明的象牙白色，能够染成各种色彩。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在一些机器上有加强混炼效果的独立塑化元件，也能够用色粉染色。户外运用的制品，一般运用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的运用份额不要超过15%，不然会引起强度下降和分化变色。PP注塑加工前一般不需特别的枯燥处理。
2. 注塑机选用
对注塑机的选用没有特殊要求。因为PP具有高结晶性。需选用打针压力较高及可多段操控的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，打针量20%-85%即可。
3. 模具及浇口设计
模具温度50-90℃，关于尺度要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具有必要有杰出的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免缩短痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制作的产品，厚度不能超过3mm，不然会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
4. 熔胶温度
PP的熔点为160-175℃，分化温度为350℃，但在打针加工时温度设定不能超过275℃,熔融段温度最好在240℃。
5. 打针速度
为削减内应力及变形，应选择高速打针，但有些等级的PP和模具不适用（呈现气泡、气纹）。如刻有斑纹的外表呈现由浇口分散的明暗相间条纹，则要用低速打针和较高模温。
6. 熔胶背压
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7. 打针及保压
选用较高打针压力（1500-1800bar）和保压压力（约为打针压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
8. 制品的后处理
为避免后结晶发生的缩短变形，制品一般需经热水浸泡处理。
聚丙烯pp管注塑成型***色介绍
聚丙烯pp管称聚丙烯，因其抗折断性能***，也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、***缘性***、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高级***色。改性填充物通常有玻璃纤维、矿藏填料、热塑性橡胶等。
不同用处的PP其流动性差异较***，一般运用的PP流动速率介于ABS与PC之间。
1. 聚丙烯pp管的处理
纯PP是半透明的象牙白色，能够染成各种色彩。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在一些机器上有加强混炼效果的***立塑化元件，也能够用色粉染色。户外运用的制品，一般运用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的运用份额不要超过15%，不然会引起强度下降和分化变色。PP注塑加工前一般不需***别的枯燥处理。
2. 注塑机选用
对注塑机的选用没有***殊要求。因为PP具有高结晶性。需选用打针压力较高及可多段操控的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，打针量20%-85%即可。
3. 模具及浇口设计
模具温度50-90℃，关于尺度要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越***，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具有必要有杰出的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免缩短痕，就要用***而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制作的产品，厚度不能超过3mm，不然会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
4. 熔胶温度
PP的熔点为160-175℃，分化温度为350℃，但在打针加工时温度设定不能超过275℃,熔融段温度***在240℃。
5. 打针速度
为削减内应力及变形，应选择高速打针，但有些等级的PP和模具不适用（呈现气泡、气纹）。如刻有斑纹的外表呈现由浇口分散的明暗相间条纹，则要用低速打针和较高模温。
6. 熔胶背压
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7. 打针及保压
选用较高打针压力（1500-1800bar）和保压压力（约为打针压力的80%）。***概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
8. 制品的后处理
为避免后结晶发生的缩短变形，制品一般需经热水浸泡处理。
