pp管加工应注意哪些问题？

pp管加工应注意哪些问题？

 

pp管加工时，要注意一些细节，避免出现不该出现的问题。

作为一种使用寿命很长的塑料，pp管具有非常全面的性能，如耐腐蚀、使用寿命长等。为了保证质量，在成型过程中应该注意什么？

1.管道圆周段壁厚尺寸误差大:模具与成型模具芯轴装配后同心度精度差，导致熔体通道两部分间隙不均匀。两个零件的同心度精度需要调整。管材挤压一段时间后，周向截面出现尺寸误差。这是因为调整模和芯轴螺丝之间的间隙松动，所以要注意调整螺丝的紧固。

2.脆性管道:原料中水分过多或挥发性物质应干燥。模具压缩比小，应适当提高模具对熔融材料的压缩比。pp管与芯棒之间的直段尺寸过小，使管坯有明显的熔融材料纵向熔化线，降低了PP管的强度，模具结构需要重新修改。原材料中填充材料过多也是导致管道脆性的一个因素。原料配方需要修改。

3.管材表面粗糙无光泽:模具内模具位置温度控制不合理。如果温度过高或过低，都会影响管道表面质量。模具温度应适当调整。模具内表面粗糙或残留。模具应及时拆除，光滑模具的工作面应修复。

4.PP管表面有划痕或划痕:成型模具中模具表面有划痕或挂料。模具的光滑工作表面应进行修复，以去除残留材料。真空浆套内小圆孔分布不合理或规格不均匀，有细条纹，应改进真空浆套内真空孔的布置。

pp管加工应注意哪些问题？

 

pp管加工时，要注意一些细节，避免出现不该出现的问题。

作为一种使用寿命很长的塑料，pp管具有非常全面的性能，如耐腐蚀、使用寿命长等。为了保证质量，在成型过程中应该注意什么？

1.管道圆周段壁厚尺寸误差***:模具与成型模具芯轴装配后同心度精度差，导致熔体通道两部分间隙不均匀。两个零件的同心度精度需要调整。管材挤压一段时间后，周向截面出现尺寸误差。这是因为调整模和芯轴螺丝之间的间隙松动，所以要注意调整螺丝的紧固。

2.脆性管道:原料中水分过多或挥发性物质应干燥。模具压缩比小，应适当提高模具对熔融材料的压缩比。pp管与芯棒之间的直段尺寸过小，使管坯有明显的熔融材料纵向熔化线，降低了PP管的强度，模具结构需要重新修改。原材料中填充材料过多也是导致管道脆性的一个因素。原料配方需要修改。

3.管材表面粗糙无光泽:模具内模具位置温度控制不合理。如果温度过高或过低，都会影响管道表面质量。模具温度应适当调整。模具内表面粗糙或残留。模具应及时拆除，光滑模具的工作面应修复。

4.PP管表面有划痕或划痕:成型模具中模具表面有划痕或挂料。模具的光滑工作表面应进行修复，以去除残留材料。真空浆套内小圆孔分布不合理或规格不均匀，有细条纹，应改进真空浆套内真空孔的布置。