pp风管预制的设计标准和安装
发布时间:2021-09-23 15:03
pp风管预制的设计标准和安装
PP风管预制,根据图纸要求和实际情况,根据预留洞口的位置测量尺寸,并绘制加工草图。根据草图测量管道尺寸,并断开管道。断口应平齐,用铣刀或刮刀清除断口内外的飞刺,外缘应铣成150°角。预制和粘接前,先将插座插入试验中,不能全部插入,一般为插座深度的3/4。注意PP风管的问题。搬运和安装管道时,避免接触尖锐物体,以免管道受损。pp风管安装过程中,应防止油漆等有机污染物接触管道和配件。安装与金属管连接的金属嵌件的专用配件时,不要用力过大损坏螺纹配件。导致接头处泄漏。
测试合格后,用棉布擦拭插座待粘接部位的水分和灰尘。如果有油污,用丙酮去除。用刷子涂粘合剂,先涂插座,再涂插座,然后垂直插入。插入粘合剂时,轻轻转动插座,便于粘合剂均匀分布,大约30秒至1分钟即可牢固粘合。粘贴后,立即擦去溢出的粘合剂。粘接多个开口时,应注意预留开口的方向。注意PP风管的问题。搬运和安装管道时,避免接触尖锐物体,以免管道受损。pp风管安装过程中,应防止油漆等有机污染物接触管道和配件。安装与金属管连接的金属嵌件的专用配件时,不要用力过大损坏螺纹配件。导致接头处泄漏。
并且要防止管子和管件受热,使厚度变薄,管件内的管子变形。在热熔插管和校准过程中,禁止旋转。作业现场不得有明火,严禁用明火弯管。pp风管安装中断或完成的开口必须暂时关闭,以避免杂物进入。PP管和管材不宜长时间暴露在阳光下。为避免管道在储存和运输过程中弯曲,应平稳堆放。搬运管道和管件时,应小心搬运,避免油污。严禁剧烈撞击、剧烈触摸和投掷、抱拽。埋地管道密封后,应在墙面上清楚地标明埋地管道的位置和方向。严禁在管道上撞击或钉金属钉等尖锐物体。
安装后,pp风管不得用作拉板、吊架等。选择增塑剂时应考虑良好的耐热性、光稳定性和化学稳定性,即在聚乙烯塑料的加工和使用过程中,增塑剂在受热、受光和受化学作用时不会引起分解和变质;PP风管塑化效率高,即在相同的机械和热效应下,同时与树脂混合快速成型;低挥发性,增塑剂应选择挥发速度低、沸点高的化合物。注意PP风管的问题。搬运和安装管道时,避免接触尖锐物体,以免管道受损。pp风管安装过程中,应防止油漆等有机污染物接触管道和配件。安装与金属管连接的金属嵌件的专用配件时,不要用力过大损坏螺纹配件。导致接头处泄漏。并且要防止管子和管件受热,使厚度变薄,管件内的管子变形。在热熔插管和校准过程中,禁止旋转。作业现场不得有明火,严禁用明火弯管。pp风管安装中断或完成的开口必须暂时关闭,以避免杂物进入。
在pp风管中加入增塑剂后,聚氯乙烯的分子间吸引力和刚性降低,但柔韧性和弹性增加。加入增塑剂后,树脂的可塑性增加,塑化温度降低,便于成型。随着增塑剂的加入,聚氯乙烯塑料的强度降低,但伸长率增加。大多数增塑剂的加入会降低聚氯乙烯在pp风管中的介电性能。随着增塑剂用量的增加,介电性能也会降低。增塑剂的种类很多,性质也不一样。选择时考虑的条件,良好的相容性,即与PVC树脂的亲和性,能溶胀成整体而不发生相分离;迁移很少,在使用中,产品中的增塑剂会由内而外迁移,导致产品性能不佳。因此,在选择增塑剂时,应选择迁移较少的增塑剂。良好的防水防油性能,即PVC塑料在水或油中浸泡时,增塑剂迁移到液体中的星星越少越好。
PP风管干管的安装,首先根据设计图纸要求的坐标和标高,预留槽孔或预埋套管。埋在地下时,根据设计坐标、标高、坡向和坡度挖壕夯实。使用支吊管时,支吊架应按设计坐标、标高和坡度方向制作。当满足施工条件时,预制管段将按数量运输至安装现场进行安装。当各部分粘合时,必须根据粘合过程依次进行。全部粘接后,管道应平直,坡度均匀,各预留开口位置准确。安装带膨胀节的立管,膨胀节上缘距地面或梳妆台70 ~ 100mm。主管安装后,应进行闭水试验,出口用充气橡胶塞密封,做到不渗漏、不水位下降。地下管道应回填细砂至管上皮100毫米,覆盖屏蔽土,压实时不得损坏管道。吊管卡牢后,根据水流方向找坡。封住预留的开口,堵住孔。
PP风管立管安装,首先根据设计坐标要求,安装前清理场地,按要求设置操作平台。将预制立管运输至安装现场。首先清理预留伸缩缝,将预制立管运至安装现场。首先清理预留伸缩缝,拧松锁紧螺母,取出U型橡胶圈,清理杂物。立管的插入端应标有插入长度,并应在其上放置锁紧螺母和U形橡胶圈。安装时,先将立管上端伸入上孔,垂直插入,直至标记(一般预留伸缩量为20毫米)。适当时,用自制的U型钢扣固定在伸缩缝上缘。然后对准拉直,测量车顶与三通中心的距离是否符合要求。正确后,即可塞孔,密封上部预留伸缩缝。
安装PP风管支管,清理现场,按要求搭建操作平台。根据预制支管的数量将预制支管运送到现场。清除所有粘合部件上的灰尘和湿气。水平提起支管,涂上粘合剂,推入预留管口。根据管段的长度调整坡度。正确固定夹具框架,密封所有预留的喷嘴和塞孔。设备连接管道安装时,检查建筑地面、墙体做法、厚度。找出预留洞口的坐标和标高。然后根据准确尺寸修整预留孔。记录测量的零件尺寸,预制并编号。PP风管安装粘接时,粘接前必须清洗预留管口。
pp风管预制的设计标准和安装
PP风管预制,根据图纸要求和实际情况,根据预留洞口的位置测量尺寸,并绘制加工草图。根据草图测量管道尺寸,并断开管道。断口应平齐,用铣刀或刮刀清除断口内外的飞刺,外缘应铣成150°角。预制和粘接前,先将插座插入试验中,不能全部插入,一般为插座深度的3/4。注意PP风管的问题。搬运和安装管道时,避免接触尖锐物体,以免管道受损。pp风管安装过程中,应防止油漆等有机污染物接触管道和配件。安装与金属管连接的金属嵌件的专用配件时,不要用力过***损坏螺纹配件。导致接头处泄漏。
测试合格后,用棉布擦拭插座待粘接部位的水分和灰尘。如果有油污,用丙酮去除。用刷子涂粘合剂,先涂插座,再涂插座,然后垂直插入。插入粘合剂时,轻轻转动插座,便于粘合剂均匀分布,***约30秒至1分钟即可牢固粘合。粘贴后,立即擦去溢出的粘合剂。粘接多个开口时,应注意预留开口的方向。注意PP风管的问题。搬运和安装管道时,避免接触尖锐物体,以免管道受损。pp风管安装过程中,应防止油漆等有机污染物接触管道和配件。安装与金属管连接的金属嵌件的专用配件时,不要用力过***损坏螺纹配件。导致接头处泄漏。
并且要防止管子和管件受热,使厚度变薄,管件内的管子变形。在热熔插管和校准过程中,禁止旋转。作业现场不得有明火,严禁用明火弯管。pp风管安装中断或完成的开口必须暂时关闭,以避免杂物进入。PP管和管材不宜长时间暴露在阳光下。为避免管道在储存和运输过程中弯曲,应平稳堆放。搬运管道和管件时,应小心搬运,避免油污。严禁剧烈撞击、剧烈触摸和投掷、抱拽。埋地管道密封后,应在墙面上清楚地标明埋地管道的位置和方向。严禁在管道上撞击或钉金属钉等尖锐物体。
安装后,pp风管不得用作拉板、吊架等。选择增塑剂时应考虑******的耐热性、光稳定性和化学稳定性,即在聚乙烯塑料的加工和使用过程中,增塑剂在受热、受光和受化学作用时不会引起分解和变质;PP风管塑化效率高,即在相同的机械和热效应下,同时与树脂混合快速成型;低挥发性,增塑剂应选择挥发速度低、沸点高的化合物。注意PP风管的问题。搬运和安装管道时,避免接触尖锐物体,以免管道受损。pp风管安装过程中,应防止油漆等有机污染物接触管道和配件。安装与金属管连接的金属嵌件的专用配件时,不要用力过***损坏螺纹配件。导致接头处泄漏。并且要防止管子和管件受热,使厚度变薄,管件内的管子变形。在热熔插管和校准过程中,禁止旋转。作业现场不得有明火,严禁用明火弯管。pp风管安装中断或完成的开口必须暂时关闭,以避免杂物进入。
在pp风管中加入增塑剂后,聚氯乙烯的分子间吸引力和刚性降低,但柔韧性和弹性增加。加入增塑剂后,树脂的可塑性增加,塑化温度降低,便于成型。随着增塑剂的加入,聚氯乙烯塑料的强度降低,但伸长率增加。***多数增塑剂的加入会降低聚氯乙烯在pp风管中的介电性能。随着增塑剂用量的增加,介电性能也会降低。增塑剂的种类很多,性质也不一样。选择时考虑的条件,******的相容性,即与PVC树脂的亲和性,能溶胀成整体而不发生相分离;迁移很少,在使用中,产品中的增塑剂会由内而外迁移,导致产品性能不佳。因此,在选择增塑剂时,应选择迁移较少的增塑剂。******的防水防油性能,即PVC塑料在水或油中浸泡时,增塑剂迁移到液体中的星星越少越***。
PP风管干管的安装,***先根据设计图纸要求的坐标和标高,预留槽孔或预埋套管。埋在地下时,根据设计坐标、标高、坡向和坡度挖壕夯实。使用支吊管时,支吊架应按设计坐标、标高和坡度方向制作。当满足施工条件时,预制管段将按数量运输至安装现场进行安装。当各部分粘合时,必须根据粘合过程依次进行。全部粘接后,管道应平直,坡度均匀,各预留开口位置准确。安装带膨胀节的立管,膨胀节上缘距地面或梳妆台70 ~ 100mm。主管安装后,应进行闭水试验,出口用充气橡胶塞密封,做到不渗漏、不水位下降。地下管道应回填细砂至管上皮100毫米,覆盖屏蔽土,压实时不得损坏管道。吊管卡牢后,根据水流方向找坡。封住预留的开口,堵住孔。
PP风管立管安装,***先根据设计坐标要求,安装前清理场地,按要求设置操作平台。将预制立管运输至安装现场。***先清理预留伸缩缝,将预制立管运至安装现场。***先清理预留伸缩缝,拧松锁紧螺母,取出U型橡胶圈,清理杂物。立管的插入端应标有插入长度,并应在其上放置锁紧螺母和U形橡胶圈。安装时,先将立管上端伸入上孔,垂直插入,直至标记(一般预留伸缩量为20毫米)。适当时,用自制的U型钢扣固定在伸缩缝上缘。然后对准拉直,测量车***与三通中心的距离是否符合要求。正确后,即可塞孔,密封上部预留伸缩缝。
安装PP风管支管,清理现场,按要求搭建操作平台。根据预制支管的数量将预制支管运送到现场。清除所有粘合部件上的灰尘和湿气。水平提起支管,涂上粘合剂,推入预留管口。根据管段的长度调整坡度。正确固定夹具框架,密封所有预留的喷嘴和塞孔。设备连接管道安装时,检查建筑地面、墙体做法、厚度。找出预留洞口的坐标和标高。然后根据准确尺寸修整预留孔。记录测量的零件尺寸,预制并编号。PP风管安装粘接时,粘接前必须清洗预留管口。