PP风管原材料杂质过滤及模具成型温度
发布时间:2022-02-10 17:16
PP风管原材料杂质过滤及模具成型温度
PP风管原材料中杂质太多,所以应在机筒前加过滤网,如果安装了过滤网,可能是过滤网损坏。成型模具内有滞料区,少量原料分化。PP风管出产时应修光模具,铲除残料。原材料中有不易塑化的鱼眼或少量低分子量化合物,必要时应替换原料,表面有条纹或划痕,成型模具中的口模表面划伤或挂料,应修光口模作业面,铲除残料。PP风管具有很好的耐化学腐蚀性、耐磨损、绝缘性好、耐高温,作业温度可抵达100℃。
它功用优异、运用活络的焊接设备以及专业的技术支持,不只可以保证风管体系的焊接设备质量,还要根据需要为客户供应非标产品的定制加工。在所有聚丙烯管材中,试验证明风管具有强的耐化学功用。具有长的运用寿命和高的体系安全性。适用的温度规划从-20℃至+110℃,PP风管体系的展开应该充分肯定的,但存在的距离和问题也不容忽视。
圆周截面壁厚标准误差大,成型模具中的口模与芯轴设备后同心度精度差,使两零件间的熔料流道隙不均匀,应调整两零件的同心度精度,PP风管挤出出产作业一段时间后呈现圆周截面壁厚标准差错超差现象,这是由于调度口模与芯轴空地的调度螺钉呈现了松动,留意调度螺钉的紧固。原料塑化质量不符合工艺要求(包含原料塑化不均匀),原料塑化后的熔料温度低。
PP风管应适当前进原料塑化温度(即前进机筒温度),必要时应替换螺杆。原材料中水分或挥发物过多,应对原料进行枯燥处理。成型模具压缩比偏小,应适当前进模具对熔料成型的压缩比。在所有塑料管道体系中,风管体系是构成规划出产和很多运用的,风管体系的应用领域已经遍及。PP风管成型模具中的口模部位温度控制不合理,过高或过低的工艺温度都会影响管的表面质量。
PP风管原材料杂质过滤及模具成型温度
PP风管原材料中杂质太多,所以应在机筒前加过滤网,如果安装了过滤网,可能是过滤网损坏。成型模具内有滞料区,少量原料分化。PP风管出产时应修光模具,铲除残料。原材料中有不易塑化的鱼眼或少量低分子量化合物,必要时应替换原料,表面有条纹或划痕,成型模具中的口模表面划伤或挂料,应修光口模作业面,铲除残料。PP风管具有很***的耐化学腐蚀性、耐磨损、***缘性***、耐高温,作业温度可抵达100℃。
它功用***异、运用活络的焊接设备以及专业的技术支持,不只可以保证风管体系的焊接设备质量,还要根据需要为客户供应非标产品的定制加工。在所有聚丙烯管材中,试验证明风管具有强的耐化学功用。具有长的运用寿命和高的体系安全性。适用的温度规划从-20℃至+110℃,PP风管体系的展开应该充分肯定的,但存在的距离和问题也不容忽视。
圆周截面壁厚标准误差***,成型模具中的口模与芯轴设备后同心度精度差,使两零件间的熔料流道隙不均匀,应调整两零件的同心度精度,PP风管挤出出产作业一段时间后呈现圆周截面壁厚标准差错超差现象,这是由于调度口模与芯轴空地的调度螺钉呈现了松动,留意调度螺钉的紧固。原料塑化质量不符合工艺要求(包含原料塑化不均匀),原料塑化后的熔料温度低。
PP风管应适当前进原料塑化温度(即前进机筒温度),必要时应替换螺杆。原材料中水分或挥发物过多,应对原料进行枯燥处理。成型模具压缩比偏小,应适当前进模具对熔料成型的压缩比。在所有塑料管道体系中,风管体系是构成规划出产和很多运用的,风管体系的应用***域已经遍及。PP风管成型模具中的口模部位温度控制不合理,过高或过低的工艺温度都会影响管的表面质量。